钒氮合金在钢中析出的温度影响因素

钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件,在常压、氮气氛保护下,经1500~1800℃高温状态下,反应生成钒氮合金。钒氮合金销售小编介绍其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉,采用硅钼棒等电热元件获取热源。


(1)化学成分的影响:亚共析钢中随着含碳量的增加,c曲线右移,过冷奥氏体稳定性增加,则vk减小,过共析钢中随着含碳量的增加,c曲线左移,过冷奥氏体稳定性减小,则vk增大;合金元素中,除co和al(>2.5%)以外的所有合金元素,都增大过冷奥氏体稳定性,使c曲线右移,则vk减小。


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(2)一定尺寸的工件在某介质中淬火,其淬透层的深度与工件截面各点的冷却速度有关。如果工件截面中心的冷速高于vk,工件就会淬透。然而工件淬火时表面冷速大,心部冷速小,由表面至心部冷速逐渐降低。只有冷速大于vk的工件外层部分才能得到马氏体。因此,vk越小,钢的淬透层越深,淬透性越好。


氮化钒有两种晶体结构:一是V3N,六方晶体结构,硬度高,显微硬度约为1900HV,熔点不可测;二是VN,密度6.13.相对分子质量64.95.面心立方晶体结构,显微硬度约为1520HV,熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。


以建筑业为例,使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋,因其强度提高,不仅增强了建筑物的安全性、抗震性,而且还可以比使用二级钢筋节省10%~15%的钢材。这一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关辅助原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。

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