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合金元素对焊接的影响

发布日期:2021-04-16 作者: 点击:

钒氮合金公司发现合金的成分对焊接性能有很大影响。用β稳定元素含量高的焊丝焊接时,焊缝与母材相比,其塑性降低一般比β稳定元素含量少的要激烈。随着它们强化能力的增加,对塑性降低越严重,焊接性能降低。一般来说,a型钛合金可焊性较好,但生成气孔及冷裂纹倾向较大;a+β型钛合金中可焊性稍差,并随着β稳定元素含量的减少而变好;热稳定β型钛合金在焊接后不经热处理即有较好的综合性能。可热处理β合金则往往在焊缝时效后塑性急剧下降,很难得到良好的综合性能。


钒氮合金公司


综上所述,在钛及钛合金中为了获得高质量的焊接接头,必须注意如下几点:

(1)严格控制母材和焊接材料(包括填充材料和无氧焊剂)中的有害杂质,特别是氢、氧、氮、碳等间隙元素的含量。在焊接前要对工件和焊接材料、设备进行严格的清理;

(2)用高纯惰性气体、无氧焊剂或真空的条件保护焊缝及热影响区,使其在焊接及冷却中不受气体沾污;

(3)尽量采用线能量小的焊接规范,减少金属过热倾向;对不同合金要选择合适的焊后热处理制度,以调整焊缝和热影响区的组织和力学性能。

钒(V)元素对焊接性有何影响?

钒可提高钢的强度,细化晶粒,降低晶粒长大倾向,提高淬硬性。钒是较强烈的碳化物形成元素,所形成的碳化物在650℃以下都是稳定的。有时效硬化作用。钒的碳化物具有高温稳定性,因而能提高钢的高温硬度。钒能够改变碳化物在钢中的分布状况,但是钒容易生成难熔的氧化物,增加了气焊和气割的困难。一般焊缝中含钒量在0.11%左右时,可以起到固氮作用,变不利为有利。

本文网址:http://www.hbcfkj.cn/news/465.html

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